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陶瓷軸承簡(jiǎn)介

文章出處：新聞中心責(zé)任編輯：東莞市精泰軸承有限公司發(fā)表時(shí)間：2019-09-23

　　陶瓷軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度等在新材料世界一馬當(dāng)先。近十多年來(lái)，在國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。
什么是陶瓷軸承
顧名思義，軸承所使用材料為：工程陶瓷材料，軸承內(nèi)圈、軸承外圈、軸承滾動(dòng)體均為工程陶瓷材料，標(biāo)準(zhǔn)保持架材料為：PTFE / PEEK, 在特定情況下，保持架材料也可用工程陶瓷材料加工。
陶瓷軸承材料分類
1.氧化鋯陶瓷軸承
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無(wú)油自潤(rùn)滑、耐高溫耐高寒等特點(diǎn)，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置，一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（RPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISISUS316），黃銅（Cu）等。
2.氮化硅陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷能力，以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達(dá)P4至UP級(jí)。
3.氧化鋁陶瓷軸承
氧化鋁全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅（Al2O3）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。Al2O3制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高的環(huán)境溫度，滿球氧化鋁全陶瓷軸承最高溫度可達(dá)1200℃。
4.混合陶瓷球軸承
陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù)、抗磁電絕緣、耐磨、自潤(rùn)滑及剛性好等特點(diǎn)，特別適合做高速、高精度及長(zhǎng)壽命混合陶瓷球軸承的滾動(dòng)體（內(nèi)外圈為軸承鋼。一般內(nèi)外圈采用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（AISI440C、AISI420），陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。
5.碳化硅陶瓷軸承
碳化硅是一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系數(shù)低、抗氧化性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率大、以及抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性，可用天各種要求耐磨、耐腐和耐高溫的機(jī)械設(shè)備，我司生產(chǎn)的碳化硅軸承采用新一代無(wú)壓燒結(jié)碳化硅（SSIC),選用高純度a-SIC微粉和添加劑壓制素坯，采用無(wú)壓燒結(jié)工藝，在高溫下燒結(jié)而成的高純度、高密度、不含游離硅的SIC，無(wú)壓燒結(jié)的硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊性等各項(xiàng)性能均比其它工程陶瓷如氧化鋯、碳化硅反應(yīng)燒結(jié)等優(yōu)良，碳化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用無(wú)壓碳化硅（SIC）陶瓷材料，保持架采購(gòu)PTFE作為標(biāo)準(zhǔn)配置，相比較氧化鋯軸承材料，可適用于更高的溫度及更苛刻的腐蝕環(huán)境。
陶瓷軸承的代號(hào)
工程陶瓷軸承在陶瓷軸承型號(hào)后綴加上CE, CE即代表陶瓷軸承，如6204-2RS表示為軸承鋼6204帶橡膠密封圈，6204-2RS CE即代表：陶瓷軸承6204帶橡膠密封圈。
陶瓷軸承用途分類
1、高速軸承：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
2、耐高溫軸承：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤(rùn)滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
3、耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無(wú)機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍?cè)O(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
4、防磁軸承：因無(wú)磁，故不吸粉塵，可減少軸承表面剝落，從而減小了運(yùn)行噪聲?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5、電絕緣軸承：因電阻率高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
6、真空軸承：因陶瓷材料獨(dú)具的無(wú)油自潤(rùn)滑特性，在超高真空環(huán)境中，可克服普通軸承無(wú)法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑之難題。
注：以上五種類別軸承，同一套軸承可應(yīng)用到高溫、高速、酸堿、磁場(chǎng)、非絕緣中，但因材料性能有所不同（請(qǐng)參閱稀土陶瓷材料性能表）故請(qǐng)客戶選擇產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)自己所應(yīng)用的場(chǎng)合，來(lái)挑選材料最適合的陶瓷軸承。
陶瓷軸承優(yōu)點(diǎn)
1、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動(dòng)軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
2、由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。
3、由于陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。
4、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
陶瓷軸承應(yīng)用領(lǐng)域
1、醫(yī)療器械、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機(jī)床、高速電機(jī)、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械。
2、在航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、冶金、電力、食品、機(jī)車、地鐵、高速機(jī)床及科研國(guó)防軍事技術(shù)等領(lǐng)域，需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、真空、電絕緣、無(wú)磁、干摩擦等特殊工況下工作，陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認(rèn)識(shí)。
3、隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過(guò)去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達(dá)到用戶可接受的程度，陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來(lái)！

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