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品牌：	精泰	產(chǎn)品類(lèi)別：	滾珠類(lèi)軸承
軸承型號(hào)：	6904CE	軸承精度等級(jí)：	P0
外徑D(mm)：	37	產(chǎn)品重量(g)：	35
內(nèi)徑d(mm)：	20	產(chǎn)品顏色：	白色
厚度B(mm)：	9	使用特性：	防腐蝕耐高溫
滾道類(lèi)型：	深溝滾道	軸承外圈材料：	氧化鋯陶瓷
密封方式：	開(kāi)式	軸承內(nèi)圈材料：	氧化鋯陶瓷
滾珠顆數(shù)：	11	軸承保持架材料：	PTFE工程塑料
游隙：	C0	軸承密封蓋材料：	無(wú)密封蓋
潤(rùn)滑劑：	不需潤(rùn)滑劑	軸承滾珠材料：	氧化鋯陶瓷

項(xiàng)目	單位	氮化硅 Si3N4	氧化鋯 ZrO2	氧化鋁 99.5%A12O3	碳化硅SiC	軸承鋼
密度	g/cm3	3.23	6.05	3.92	3.12	7.85
吸水率	%	0	0	0	0	0
熱膨脹系數(shù)	10-6/K	3.2	10.5	8.5	3	12.5
楊氏彈性模量	Gpa	300	210	340	440	208
泊松比	∕	0.26	0.3	0.22	0.17	0.3
硬度（Hv）	Mpa	1500	1200	1650	2800	700
彎曲強(qiáng)度（室溫）	Mpa	720	950	310	390	520(拉伸強(qiáng)度)
彎曲強(qiáng)度（700度）	Mpa	450	210	230	380	∕
抗壓強(qiáng)度（室溫）	Mpa	2300	2000	2200	1800	∕
斷裂韌性	Mpa*m	6.2	10	4.2	3.9	25
熱導(dǎo)率（室溫）	W/m*k	25	2	26	120	40
比電阻率（室溫）	Ω*mm2/m	>1013	>1015	>1016	>103	0.1-1
最高使用溫度（無(wú)載荷）	℃	1050	750	1750	1550	300
耐酸堿腐蝕性能	∕	強(qiáng)	強(qiáng)	強(qiáng)	強(qiáng)	弱

1、陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
2、陶瓷滾動(dòng)球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。
3、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
4、陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。
5、無(wú)油自潤(rùn)滑,防磁電絕緣,可用于超真空環(huán)境中,不銹特性,可用于任何潮濕環(huán)境或水中。
6、陶瓷材料本身具有耐高溫的特性,所以陶瓷軸承可用于高溫的工作環(huán)境中。

1、因材料本身的特性,故加工難度大。
2、成本高。
3、硬度高,但韌性較差,不耐受沖擊。
4、密封性能較差,不太適合在粉塵太多的環(huán)境下工作。

電鍍?cè)O(shè)備，清洗機(jī)械，醫(yī)療器械、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機(jī)床、高速電機(jī)、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械。

1、安裝軸承時(shí)，務(wù)須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴(yán)禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承!
2、此外，如果對(duì)套圈的某一方( 例如外圈)施加壓力，而通過(guò)滾動(dòng)體將套圈的另一方( 例如內(nèi)圈)壓入，這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷，萬(wàn)不可采用。尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承座上時(shí),需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡地壓入。

1、過(guò)盈量：將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。
2、關(guān)于固定軸承的方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過(guò)盈量，進(jìn)行靜配合為非常好。該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是，采用靜配合時(shí)，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí)，無(wú)法軸向移動(dòng)，所以，并不能用于所有場(chǎng)合。